四川成都永通机械经过24年的发展已成为集粉流体混合机,搅拌机,反应釜,输送机,分散机,除尘器,计量包装机,研磨机,涂料建材化工成套设备等综合性机械制造企业如:干粉砂浆设备,腻子粉设备,储罐,玻化微珠设备,涂料设备,研磨设备,化工反应釜设备,树脂设备,等设备,永通还致力于:钢衬塑,钢衬PE,钢衬PO,钢衬四氟储罐反应釜和管道的非标化工防腐设备生产为一体的大型企业,2009年成立四川金梯永通四氟防腐科技有限公司将四氟防腐高端技术带进四川成都、重庆等大城市力图打造西部化工防腐强军。
环保除尘器
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 除尘器又名吸尘器、工业除尘设备、环保除尘器主要用于工业用途的粉尘收集吸取生产、操作、运输过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘烟雾、油水等的设备,一般分为可移动式和固定式两种。在日常工业上用于粉尘颗粒物分离的设备主要有:重力沉降式除尘器、惯性除尘器、电除尘器、湿式除尘器等类型,主要可分为脉冲袋式除尘器、脉冲袋式箱式除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器等多种规格型号。

  • 脉冲袋式除尘器
  • 箱式脉冲除尘器
  • 旋风除尘器
  • 布袋除尘器

脉冲袋式除尘器是我厂消化吸收国外同类产品_技术经改进反设计而成的小型袋除尘器,该除尘器采用高压(0.5~0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,具有清灰动能大,清灰效率高的特点。并且体积小,重量轻结构简单紧凑、安装容易,维护方便(外滤式),广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿   粉加工等行业含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。

除尘器(吸尘器)工作原理:

含尘气体由进气口进入灰斗、式通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面,且不断增加,使袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,袋除尘吕能断续工作,需定期_滤袋上粉尘。

清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀,使包内压缩空气(0.5~0.7MPa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气 (称二次风),进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓),粉尘由卸灰阀排出,达到清灰的目的。

                                                 单机脉冲袋式除尘器构造图

 优选袋式除尘器应用方案:

在化工行业,环保领域涉及面广,钢厂、冶炼厂、水泥厂、炭黑厂、电站等企业冶炼、粉碎、筛分和燃烧所产生的烟尘净化及回收过程,都会造成大气污染和粉尘污染。如何节能改造,使排放达到国家标准,完成环保目标,成了摆在各企业面前的切实问题。
如何实现有效去除化工厂烟气及粉尘的有害物质,这对环境保护的意义十分重大。日前,从技术方面来看,可以选择的烟气净化设备主要有两种:布袋除尘器和静电式除尘器。静电式除尘器问世较早,然而布袋式除尘器却后来者居上,成为主流。
 
产品展示:
 
 
 
                          脉冲旋风+袋式除尘器                                                         脉冲袋式除尘器(方形)    
 
 
 
                             旋风脉冲袋式除尘器                                                         气箱式脉冲袋式除尘器
 
 
 
                          箱式袋式脉冲除尘器                                                             箱式袋式脉冲除尘器
 
布袋式除尘器是一种干式滤尘装置,适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘,滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器地,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。
 
 

 布袋式除尘器是各类除尘器中应用最多的一类,主要在于其除尘效率高,能满足严格的环保要求;运行稳定,适应能力强,每小时可处理气量从几百立方米到数百万立方米并适用于许多工矿企业除尘工程的净化设备。  布袋式除尘器优势在哪?

1.效率更高、排尘浓度更低,是除尘设备发展的总趋势。这是因为:排尘标准更加严格,执法力度不断加大。在此背景下,袋式除尘技术的优点更为突出。
2.我国袋式除尘器的制造情况已经达到一定水准,完全可以生产处满足排放标准的相应设备部件。这主要缘于以下两方面:
其一,针刺毡滤料普遍应用,同时“表面过滤材料”等新型滤料也占据一定市场份额。表面过滤材料可以进一步提高除尘效率,又有利于清灰。它具有三种不同的类型:将滤料覆以聚四氟乙烯薄膜;对滤料进行涂层;以超细纤维做成滤料的面层。
其二,除尘滤袋接口技术有了很大进步。一种新的方法是对花板的袋孔和滤袋袋口精确加工,并以袋口的弹性元件使滤袋嵌入袋孔内,两者公差配合,密封性好,从而消除了以往普遍存在的除尘器同滤料除尘效率的差距。
3.以弱力清灰为共同特征的几种反吹风袋式除尘器从其应用高潮退了下来,而脉冲喷吹类强力清灰的除尘器则逐渐成为首选的设备。以CD系列长袋低压脉冲布袋除尘器为代表的新一代脉冲袋式除尘器技术,完全克服了传统脉冲的缺点,具有清灰能力强、除尘效率高、滤袋长、占地面积少、设备阻力小、所需清灰气源压力低、能耗少、工作可靠、换袋方便、维修工作量小等优点,日益广泛地用于绝大多数工业部门,有获得良好效果。
4.袋式除尘器在适应高含尘浓度方面实现突破,能够直接处理浓度1400g/Nm3的含尘气体并达标排放,入口含尘浓度比以往提高数十倍。
5.袋式除尘滤料发展迅速。高温滤料多样化,除美塔斯外,P-84、莱登滤料也已普遍应用,巴士福滤料已商品化;我国玻纤针刺毡的制造和应用技术已经成熟,品种增加;通过对滤料进行砑光、憎油、憎水、阻燃、抗水解、防静电等处理,使滤料能适应多种复杂环境,性能更优。
6.袋式除尘器的应用技术也有长足进步。面对生产工艺和粉尘属性,在设备类型选择、参数确定、各种不利因素(高温、高湿、高含尘浓度、微细粉尘、吸湿性粉尘、腐蚀、易燃、工况大幅度波动等)的防范、合理运行和维修制度的建立等方面,都更可靠、完善,这是其应用领域不断扩大的重要原因。
此外,电袋复合式除尘器,作为一种新型的复合型除尘器,采用了静电除尘和布袋除尘的原理,克服了之前单一功能除尘器的弊端,可谓是这一领域的重大突破,对于目前PM2.5的吸收也具有良好的效果。且这种复合型的除尘器吸尘率更高,高达70%—80%,更具环保的功效。
 
 
影响除尘效率的主要因素有:
 
1.粉尘性质。布袋除尘器的除尘效率与尘粒的大小、重度、形状、静电效应以及粉尘浓度有直接关系。一般来说, 对于颗粒较大、重度较大、形状不规则及静电效应明显的粉尘, 其除尘效率较高。
 
2.除尘布袋性能。滤布性能对除尘效率和阻力都有较大的影响。滤布材料应具备下列条件: a.能阻挡细小粉尘的通过, 织物经纬线所交织的孔眼要小, 而经纬线条本身要细, 以增加筛滤的有效面积, 减少阻力; b.织物的绒毛要长且富有弹性, 使之能掩盖孔眼, 并具有一定的强度; c.为了便于用反向气流清理, 织物的绒毛位于含尘空气接触的一面。
 
3.过滤风速(单位负荷) 。所谓过滤风速是指气流通过滤布时的速度, 按实际每平方米滤布处理的风量来度量, 故又称为过滤强度或单位负荷, 可用q 表示。 提高过滤风速, 可提高滤袋的处理能力, 减少滤料面积; 但风速过大, 会把已沉积在滤料上的粉尘重新吹起, 使阻力增加, 对除尘效率也会造成影响。
 
实验表明, 对于绒布和呢料, 过滤风速增加, 对除尘效率影响不大; 但对于玻璃纤维和平绸, 其除尘效率随过滤风速的增加而显著下降。为保证布袋除尘器良好的除尘效率和较小的阻力, 过滤风速应分别按不同的滤料和清灰方式确定。
 
技术参数:
 
除尘器性能、型号
YT-MC-32
YT-MC-48
YT-MC-64
YT-MC-80
YT-MC-96
YT-MC-112
总过滤面积(平方米)
24
36
48
60
72
84
过滤风速(m/min)
1.04~1.67
1.15~1.62
1.21~1.74
1.25~1.67
1.27~1.62
1。28~1。68
处理风量(立方米/h)
1500~2400
2500~3500
3500~5000
4500~6000
5500~7000
6500~8500
滤袋数量(条)
32
48
64
80
96
112
耗气量(立方米/min)
0。032
0.048
0.064
0.08
0。096
0。11
入口浓度(g/立方米n)
200
出口浓度(mg/立方米n)
50
喷吹压力(MPa)
0.5~0.7
承受负压(Pa)
5000
设备阻力(Pa)
≤1200
脉冲阀
规格
1"
 
数量(个)
4
6
8
10
12
14
电机型号功率
YT90S-2
YT90L-2
YT100L-2
YT132S1-2
YT132S1-2
YT132S2-2
(KW)
1.5
2.2
3.0
5。5
5.5
7.5
设备重量
DMC(A)
1350
1620
1850
2360
2800
3200
 
DMC(B)
1220
1470
1670
2150
2540
2880
 

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